徐州管桁架焊接球生產廠家-鋼網架整體吊裝前應選擇好吊點

徐州管桁架焊接球生產廠家焊接球路面安裝，高處并攏法施工技術：施工放線、驗線→安裝平面圖網格→安裝立體式網格→安裝上弦網總體提高→網架高處并攏→網架工程驗收。

一.施工放線、驗線：

1.柱頂施工放線與驗線：標明中心線與設計標高，查驗柱頂偏移,網架安裝企業對出示的網架支撐板點部位、規格、設計標高經復檢準確無誤后才可以宣布安裝。

2.網架路面安裝自然環境應向放置樣，網架球各支撐點應施工放線，標出部位與球號。3.網架球各支撐點切磚墩。墩材能夠是無縫鋼管支撐板點，還可以是磚墩上添一小截圓鋼管做為網架下弦球橡膠支座。4.對各支撐點標明設計標高，如網架有起拱規定時，應在各支撐板點上體現出去，用不一樣高寬比的支撐板無縫鋼管來進行對網架的起拱規定。

二.鋼網架平面圖安裝：

1.放球：將己工程驗收的焊接球，按規格型號、序號放進安裝連接點內另外應界外球調節好支承方向與位置。一般界外球水準軸線的環狀焊接放置赤道線方位。有肋的一邊在下弦球的上邊：

2.置放桿件：將備好的桿件，按照規定的規格型號布局無縫鋼管桿件置放桿件前，應查驗桿件的規格型號、規格，及其焊縫、焊接空隙將桿件置放在二個球中間，調節空隙，點固。

3.平面圖網架的組裝需從軸線剛開始，逐漸向四周進行，先構成封閉式四方網格，操縱好規格后，再拼四周網格，不斷發展。留意應操縱積累偏差，一般網格以負尺寸公差為宜。

4.平面圖網架焊接，焊接前要定編好焊接加工工藝和網接次序，避免平面圖網架形變。

5.平面圖網架焊接應按焊接加工工藝要求，從無縫鋼管下側軸線左側20-30mm處引弧，往右邊焊接，逐漸進行仰焊、主焊上坡焊、平焊等焊接部位。

6.球管焊接應選用斜鋸齒狀運條技巧開展焊接，避免咬肉。

7.焊接運條到圓鋼管上方軸線后，再次往前焊20-30mm處收弧。

8.焊接進行半圓形后，再次從無縫鋼管下側軸線右側20-30mm處反方向起弧，往左邊焊接，與所述加工工藝同樣，到頂端軸線后再次往前焊接，鋪滿弧坑，焊接鋼筋搭接穩定，以確保焊接品質。

三.網架行為主體拼裝：

1.查驗工程驗收平面圖網架規格、中心線偏位狀況，查驗準確無誤后，再次拼裝行為主體網架。

2.將一球四桿的小拼模塊(一球為上弦球，四桿為網架斜腹桿)吊入平面圖網架上邊。

3.小拼模塊到位后，應查驗網格規格，矢高，及其小拼模塊的斜桿視角，對部位歪斜、視角歪斜的先要糾正，糾正達標后才準以安裝。

4.安裝時發覺小拼模塊桿件長短、視角不一致時，應將太長桿件用自動切割機割下，隨后再開焊縫，再次到位查驗。

5.假如要用襯管的網架，應在球上焊接好焊接襯管。但小拼模塊暫勿與平面圖網架焊接，還需與上弦桿相互配合后才可以ding位焊接。

四.鋼網架上弦拼裝與焊接：

1.放進上弦平面圖網架的豎向桿件，查驗上弦球豎向部位、規格是不是恰當。

2.放進上弦平面圖網架的橫著桿件，查驗上弦球橫著部位、規格是不是恰當。

3.根據對立體式小拼模塊斜腹桿的適當調節，使上弦的豎向與橫著桿件與焊接球恰當到位。對斜腹桿的調節方式 是，既能夠激光切割太長桿件，還可以用倒鏈打開斜桿的視角，使桿件恰當到位。確保上弦網格的恰當規格。

4.調節各處空隙，各處空隙基礎達標后，再焊接上弦桿件。

5.上弦桿件點固后，再焊接下弦球與斜桿的焊接，使之聯系堅固。

6.逐漸查驗網格規格，逐漸往前推動。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應互相配合著開展。

7.網架路面安裝完畢后，應按安裝網架的條或塊的總體規格開展工程驗收。

8.待吊裝的網架務必待焊接工藝流程結束，焊接外型品質，焊接超聲探傷儀匯報達標后，才可以吊裝(提高)。

五.網架總體吊裝(提高)：

1.鋼網架總體吊裝前的工程驗收，焊接的工程驗收，高處橡膠支座的工程驗收。各類工程驗收合乎設計方案規定后，才可以吊裝。

2.鋼網架總體吊裝前要挑選好吊點，繩子應系在下弦連接點上，禁止吊在上弦球連接點上。假如網架吊裝全過程中彎曲剛度不足，還應選用方法對被吊網架開展結構加固。一般結構加固對策是加幾個鋼管腳手架臨時性結構加固，但應考慮到那樣會提升吊裝凈重，提升載荷。

3.制定吊裝(提高)計劃方案，調節吊裝(提高)機器設備。對吊裝機器設備如舞蹈把桿、纜風起重機的查驗，對齒輪油路的查驗，確保吊裝(提高)能穩定、持續、各吊點同歩。

4.試吊(提高)：宣布吊裝前解決網架開展試提。試提全過程是將起重機啟動，調節各吊點另外逐漸離地。試提一般在距地200-300mm中間。各支撐點所有撤銷后臨時沒動，觀查網架各一部分支承狀況。若有形變能夠立即結構加固，另外還應認真仔細網架吊裝最前沿方位是不是有碰或掛的臟物或臨時性鋼管腳手架，若有應立即清除。另外還應觀查吊裝機器設備的承載力，應盡可能維持各吊點同歩，避免歪斜。

5.持續吊裝：當查驗穩妥后，應當持續吊裝，在維持網架平正不歪斜的前提條件下，應當接連不斷地逐漸吊裝(提高)。爭得當日進行及時，避免風大氣溫。

6.逐漸到位：網架吊裝將要及時時，應逐漸減少吊裝(提高)速率，避免吊裝過位。

六.高處并攏：

1.網架高處到位后，應調節網架與橡膠支座的間距，因此應在網架上邊安裝兩組倒鏈供橫著調節應用。

2.查驗網架總體設計標高，避免高矮不均，如確實無法清除，可由一邊設計標高優先到位，調節橫著倒鏈，使較高達標一端優先到位。

3.設計標高與水平距離先達標一端，插進無縫鋼管聯接，聯接桿件能夠隨時隨地調整 規格，再開焊縫，可是調整 桿件長短不可以很大，應盡可能維持原來規格。調節方法是一邊繃緊倒鏈，另一邊釋放壓力倒鏈，使之間距逐漸適合。4.己調節的一側桿件應逐漸所有點固后，釋放壓力另一側倒鏈，再次調整另一側網架的設計標高。能夠小量的吊裝或是降低，操縱設計標高。留意這時的調節吊裝或降低應該是小量的，逐漸地開展，不可以持續。邊調節，還應觀查已就位點固一側網架的狀況，避免開焊。

5.網架另一側設計標高調節后，用倒鏈繃緊間距，基本查驗到位狀況，基礎恰當后，插進塞桿，點固。

6.網架四周桿件的插進點固。留意這時焊接塞桿，需有一定傾斜度，使網架管理中心稍高于橡膠支座處。因而時網架受管理中心吊裝的危害，一旦拋撐后會略微降低，為防形變，故應提早提升3-毫米的容量。

7.網架四周桿件并攏點固后，查驗網架各處規格，并按序、按焊接加工工藝要求開展焊接。

七.網架工程驗收：

1.網架工程驗收分二步開展，di一步是網架仍在吊裝情況的工程驗收;第二步是網架單獨載荷，吊裝拋撐后的工程驗收。

2.查驗網架焊接外型品質，應做到設計方案規定與規范標準的要求。

3.四戰爭詩桿，(即并攏時的焊接管)，在焊接24小時后的超聲探傷儀匯報，及其維修紀錄。

4.查驗網架橡膠支座的焊接品質。

5.鋼網架吊裝機器設備拋撐。觀查網架的形變狀況。網架吊裝一部分的拋撐應當遲緩、順利進行，避免網架部分形變。

6.將并攏用的各種各樣倒鏈分頭拆卸，修復鋼網架當然情況。

7.查驗網架各橡膠支座支承狀況;查驗網架的拱度或起拱度。

8.查驗網架的總體規格。